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[废气处理]固定源废气监测过程在里面异常情况处理的探讨

浏览次数: 白天期:2018年3月14白天 08:47
摘要:固定源废气监测是污染源监测的重要组成部分,按行业分类的现场监测、污染物处理方法、生产设准备及工艺设计计、运算符级、监测仪器等问题的影响更大的,在在监测过程在里面经常出现一些异常情况,获取准确可靠的监测数据,为环境执法提供依据,消除和处理这些异常情况尤为重要。本文研究了煤燃烧锅炉在固定源烟气监测过程在里面经常出现的氧含量过高现象、烟气浓度显示值为零、风量不可比、负烟含尘量分析,提出了消除异常情况的方法。
 
介绍
 
固定源废气监测是污染源监测的重要组成部分,按行业分类的现场监测、污染物处理方法、生产设准备及工艺设计、运算符级、监测仪器等问题的影响更大的,在在监测过程在里面经常出现一些异常情况,获取准确可靠的监测数据,为环境执法提供依据,消除和处理这些异常情况尤为重要。本文研究了煤燃烧锅炉在固定源烟气监测过程在里面经常出现的氧含量过高现象、烟气浓度显示值为零、风量不可比、负烟含尘量分析,提出了消除异常情况的方法。
 
1.固定源废气监测过程在里面经常出现异常情况
 
(1)固定源废气监测过程在里面氧含量超标。煤燃烧(特别是10蒸吨/小的时间以下小的锅炉)、生物量(稻草、稻草、柴、锯末、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、以树皮和所有其他废弃作物为燃料的锅炉)锅炉监测过程在里面氧含量偏高,近似13%~19%,它会产生大的量的锅炉粉尘、SO2、NOX实际浓度监测值很低,换算过量空气系数后超标。
 
(2)污染物浓度、烟气参数不能与在线设准备进行比较。固定源废气SO2、NOX等污染物与大的气排放、流速监测值往往没有什么法与在线监测设准备进行比较。
 
(3)负颗粒浓度异常情况。
 
2固定源废气监测过程在里面异常情况的消除方法
 
2.1固定源监测过程在里面高氧含量的消除方法
 
(1)锅炉运行条件验证,锅炉仪表盘检查及煤质分析报告,确认生产负荷是否达到设计能力75%上面,消除锅炉运行负荷低、煤质差引起的高含氧量。
 
(2)锅炉风量与额定风量对比仪,确定是否是进气过量和锅炉不匹配引起的。
 
(3)联合厂首页锅炉炉墙检查、省煤器、空气预热器、引风机前后、风管是否有密封不当等漏气现象,消除锅炉设计缺陷引起的含氧量超标现象。也可以现场分期检查,例如,在锅炉燃烧进入除尘器之前、脱硫脱硝前除尘器、脱硫脱硝后烟气含氧量监测排入大的气,消除各部位漏风。
 
(4)与锅炉工人沟通,消除因操作引起的锅炉燃烧不均匀和不均匀的情况、不合理调节导致氧含量高。
 
2.2气体污染物和空气排放、流速监测值与在线监测设准备不比对的消除方法
 
(1)采样地点合理性确认,是否避免弯头、烟道截面急剧变化,设置位置是否满足距离弯通、阀门、变径管下游方向不小的于或等于6双直径,且不小的于上游方向3双径要求。如果现场位置确实有限,取样段与弯管之间的距离至少为烟道直径1.5时代。监测断面是否满足烟道内流速>5m/s,大的型煤燃烧电厂砖砌烟道排气管监测断面不合理,流速过低,没有什么法进行比较。
 
(2)联系制造商,排气管管道设计视图,监测断面实际截面积的确定,仔细检查监测断面烟道直径及壁厚保温层扣除情况。
 
(3)提前收集数据,了解监测条件下企业主要污染物类型和浓度范围,确定适当的监测方法。现场监测时间,应当选用适合企业在作业条件下排放气体污染物浓度的标准气体标定监测仪器,高浓度校准后避免传感器浓度误差。
 
(4)当气态污染物浓度明显过低时间,应做好烟气含水量的测定工作,根据被测污染物类型选择合适的采样方法,例如,采样流点选择(监测仪表测量的气体污染物实时间流量是否大的于气体污染物实时间流量0.7L/min,当监测点负压大的于监测仪表吸入泵的吸入力时间,烟气在里面的气体不能进入传感器,监测结果偏低);吸收瓶的材料是否吸收被测成分、颜色(你需要遮光和冷冻吗)、发泡率(它是均匀的吗)、抵抗(当采样流量为0时间0.5L/min时间,它的抵抗应该是5±0.7kPa)等;示踪剂温度范围(SO2示踪剂的温度应保持在120℃,NOX示踪剂的温度应保持在140℃等);检查集气装置是否漏气。
 
2.3颗粒物测量在里面负浓度的消除方法
 
(1)在选择滤筒之前是否检查过针孔、质量筛选和失重处理。灯泡法可用于检查滤筒内是否有针孔;按标准进行质量筛选25mm×70mm玻璃纤维过滤器,质量在(1.0±0.2)g适当的。失重可根据《固定源废气监测技术标准》HJ/T397-2007标准,预先设定滤筒400℃高温烘箱烘烤1h,冷却至室温,称重至恒重使用。在对过滤桶进行称重时间,还应考虑冷却时间间和放置在干燥器在里面的过滤桶数量、放置和干燥时间间的影响。
 
(2)排气歧管在里面的颗粒物浓度过低,采样时间间、取样量不足造成称重误差。根据《固定源废气监测技术标准》原则上要求锅炉颗粒物取样时间间不少于一点3min或每台锅炉测定时间收集的总产气量不小的于1m3,但目前,实际操作过程与水泥厂相似、大的型火力发电厂、火电厂所有除尘设施均采用静电除尘与布袋除尘相结合的复合除尘设准备,基本达到除尘效率99.9%上面,按标准取样时间间和体积,颗粒物浓度通常为负值。这就要求实际监测过程与实际污染物排放相结合,适当延长采样时间间,增大的采样体积,减小的测量误差。
 
(3)超低排放趋势下监测手段更新。按规模(热电厂)电厂超低排放标准,即不超过烟尘排放标准5mg/m3;二氧化硫不超过35mg/m3;氮氧化物不得超过50mg/m3,现有监测部门传统的三位一体分布(电位电解法测定烟尘、二氧化硫、氮氧化物)监测仪器不能用于超低排放锅炉,特别是烟尘监测5mg/m3以下装置的现场监测,专为超低排放量设计的采样仪器必须立即分发,可获得准确可靠的监测数据。
 
3.结束语
 
固定源废气监测是污染源监测的重要组成部分,获取准确可靠的监测数据,为环境执法提供依据,本文研究了煤燃烧锅炉在固定源烟气监测过程在里面经常出现的氧含量过高现象、烟气浓度显示值为零、风量不可比、负烟含尘量分析,提出了消除异常情况的方法。研究指出,固定源废气监测过程复杂,有很多种气体污染物,污染物的采样方法和操作标准不同,本文提出的几种异常情况的处理方法和排除方法,为今后固定源废气监测的发展提供了良好的参考和依据。
 
在白天常固定源废气监测过程在里面,经常遇到监测平台不安全、不标准等问题、监测点的选择有误或不能根据现场情况重新铺设、没有什么法掌握封闭生产设施的工作条件、监测过程在里面人为控制投料、操作等客观问题引起的监测异常情况值得关注。今后,应在污染企业的研究报告或相关技术设计在里面适当增加环保处理设施章节,让环保部门提前介入,根据相关标准和标准选择设准备、监控平台设置、监测点的选择、提出了监测设准备安装的有关意见,在固定源废气监测过程在里面,可以避免许多异常情况。

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